1. Escolha a matéria-prima certa de fibra de vidro
A qualidade de Tapete de tecido de fibra de vidro é a base para determinar a resistência dos tecidos não tecidos. O uso de matérias-primas de fibra de vidro de alta qualidade pode fornecer produtos com maior resistência à tração e resistência à tração. Os tipos comuns de fibras de vidro incluem fibra de vidro E, fibra de vidro C e fibra de vidro S, entre as quais a fibra de vidro E é o tipo mais comumente usado devido à sua boa resistência mecânica e resistência a altas temperaturas.
Na seleção das matérias-primas, devem ser observados os seguintes aspectos:
Diâmetro e comprimento da fibra: Quanto mais fino o diâmetro da fibra, menor será o espaço entre as fibras, o que pode proporcionar uma distribuição de resistência mais uniforme. Por outro lado, as fibras de vidro com comprimento moderado podem obter melhores efeitos de entrelaçamento durante o processamento, aumentando ainda mais a resistência.
Tratamento de superfície: O tratamento de superfície, como fluoração e silanização, pode aumentar a adesão das fibras de vidro à matriz e melhorar sua resistência de ligação com resina ou outros componentes, aumentando assim a resistência geral.
2. Otimize a estrutura de colocação e disposição das fibras
A força de Tapete de tecido de fibra de vidro depende não apenas da qualidade de uma única fibra, mas também da estrutura de disposição das fibras. O método de assentamento e a direção da fibra de vidro têm grande influência nas propriedades mecânicas dos tecidos não tecidos.
Colocação direcional: Ao controlar o arranjo direcional das fibras, a resistência à tração dos tecidos não tecidos pode ser significativamente melhorada. De modo geral, colocar fibras ao longo da direção da força principal (como longitudinal ou transversal) pode aumentar a resistência à tração nessa direção.
Empilhamento multicamadas: Ao adotar um projeto de estrutura multicamadas, a resistência geral à tração e ao rasgo pode ser melhorada escalonando as camadas de fibra (como colocar em diferentes ângulos). Esta estrutura pode dispersar a força em todas as direções, melhorando assim a resistência geral do tecido não tecido.
Controle de densidade: Quanto maior a densidade do tecido não tecido de fibra de vidro, mais forte será o grau de entrelaçamento entre as fibras e maior será a resistência. Ao controlar a densidade das fibras, sua resistência à tração e ao rasgo podem ser efetivamente melhoradas.
3. Melhore o efeito de impregnação de resina
Tapete de tecido de fibra de vidro geralmente precisa ser combinado com resina ou outros materiais de matriz para melhorar suas propriedades mecânicas. O efeito de impregnação da resina afeta diretamente a resistência do tecido não tecido. Durante o processo produtivo, o tipo de resina, o grau de impregnação e o processo de cura têm grande influência na resistência do produto final.
Seleção de resina: A seleção de tipos de resina com excelentes propriedades mecânicas e alta resistência, como resina epóxi, resina de poliéster ou resina à base de estireno, pode melhorar muito a resistência dos tecidos não tecidos. Por exemplo, a resina epóxi tem alta resistência de ligação e pode melhorar a ligação entre a fibra e a matriz, melhorando assim a resistência geral do tecido não tecido.
Impregnação de resina: O efeito de impregnação de resina depende do tratamento superficial e do tempo de impregnação do tecido não tecido. A impregnação de resina suficiente pode garantir que a fibra de vidro seja coberta uniformemente, reduzir as lacunas entre as fibras e melhorar a resistência. Durante o processo de produção, a permeabilidade da resina pode ser melhorada ajustando o tempo e a temperatura de impregnação para garantir a ligação estreita entre a fibra e a resina.
Processo de cura: A temperatura e o tempo de cura são fatores-chave que afetam o desempenho da resina. Durante o processo de cura da resina, as cadeias moleculares da resina sofrerão reações de reticulação para aumentar sua resistência e dureza. Ao otimizar o processo de cura, como usar uma curva de temperatura adequada, a dureza da resina e a resistência de ligação entre a fibra de vidro e a resina podem ser melhoradas.
4. Controle a temperatura e a umidade durante o processo de produção
A temperatura e a umidade têm um efeito significativo na resistência do tapete de fibra de vidro. Durante o processo de produção, controlar as condições adequadas de temperatura e umidade ajudará a melhorar a resistência dos tecidos não tecidos.
Controle de temperatura: Temperatura muito alta ou muito baixa afetará o desempenho da fibra de vidro, especialmente durante o processo de cura da resina. Temperatura muito baixa pode fazer com que a resina não seja totalmente curada, enquanto temperatura muito alta pode causar danos à fibra de vidro. Durante o processo de produção, certifique-se de que a temperatura do ambiente de produção seja adequada, geralmente precisa ser controlada dentro de uma determinada faixa para garantir o melhor efeito de cura da resina.
Controle de umidade: A umidade excessiva pode fazer com que a fibra de vidro absorva umidade e afete suas propriedades físicas. Principalmente na etapa de secagem e pré-tratamento da fibra de vidro, a umidade excessiva pode afetar o processo de assentamento e cura da fibra, afetando a resistência do produto final. Portanto, um ambiente seco deve ser garantido durante o processo de produção.
5. Adicionando agentes de reforço e enchimentos
A fim de melhorar a resistência do tecido de fibra de vidro, alguns agentes de reforço ou cargas podem ser adicionados durante o processo de produção. Esses aditivos podem melhorar as propriedades compostas da fibra de vidro e melhorar ainda mais sua resistência e durabilidade.
Reforço: Por exemplo, a adição de nanomateriais, fibras de carbono ou outras fibras de alta resistência pode efetivamente melhorar a resistência dos tecidos não tecidos, especialmente quando é necessário melhorar a resistência à tração, resistência à compressão ou resistência ao calor, a adição de agentes de reforço pode significativamente melhorar o desempenho do produto.
Enchimento: Enchimentos como pó de talco, pó mineral, etc. podem aumentar a densidade e espessura dos tecidos não tecidos de fibra de vidro, melhorando assim sua resistência à compressão e flexão. A proporção de enchimento razoável pode melhorar a resistência dos tecidos não tecidos e reduzir custos até certo ponto.
6. Pós-tratamento e processo de fortalecimento
Após a conclusão da produção do tapete de tecido de fibra de vidro, sua resistência pode ser aprimorada ainda mais por meio de processos de pós-tratamento.
Tratamento térmico: A força de ligação das fibras de vidro pode ser ainda melhorada através de processos de tratamento térmico apropriados (como prensagem a quente, cozimento a quente, etc.). O processo de tratamento térmico pode promover a reticulação e a cura da resina e aumentar ainda mais a resistência e estabilidade geral do tecido não tecido de fibra de vidro.
Processo de compactação: Ao compactar o tecido não tecido, as lacunas entre as fibras podem ser reduzidas, a densidade pode ser aumentada e a resistência pode ser aumentada. A superfície do tecido não tecido compactado é mais uniforme e possui melhores propriedades mecânicas.
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