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A quais detalhes técnicos devemos prestar atenção durante o processo de produção do feltro superficial de fibra de carbono?

Seleção e inspeção de matéria-prima
A produção de feltro de superfície de fibra de carbono primeiro requer fibra de carbono de alta qualidade e pó de borracha orgânica como matéria-prima. A fibra de carbono de alta qualidade deve ter características de alta resistência, alto módulo e alta condutividade, enquanto o pó de borracha orgânica deve ter viscosidade e viscosidade adequadas. Na compra de matérias-primas, deve-se dar prioridade a materiais qualificados fornecidos por fabricantes regulares para evitar produtos de baixo preço e defeituosos. Além disso, as matérias-primas precisam ser rigorosamente inspecionadas antes de entrar na linha de produção para garantir que atendam aos requisitos de produção.

2. Processo de pré-impregnação
A pré-impregnação é uma etapa importante do processo para aumentar a resistência e a dureza do feltro bruto. Durante o processo de pré-impregnação, o feltro original é colocado no líquido pré-impregnado para impregnação, de modo que a fibra e a resina fiquem em contato completo e solidificadas, melhorando assim as propriedades mecânicas do feltro de carbono . O fluido de pré-imersão é geralmente composto de resina, solvente e agente de cura. Resinas com propriedades diferentes podem ser selecionadas de acordo com diferentes requisitos de aplicação. Durante o processo de pré-impregnação, parâmetros como concentração, temperatura e tempo de impregnação da solução pré-impregnada precisam ser controlados para garantir o contato total e a solidificação da fibra e da resina.

3. Processo de prensagem a quente
O processo de prensagem a quente depende principalmente dos efeitos do calor e da pressão. Sob condições de alta temperatura, o movimento térmico das moléculas do material se intensifica e a distância entre as moléculas aumenta, o que favorece a difusão mútua e a combinação de moléculas. Ao mesmo tempo, o efeito da pressão torna o contato entre os materiais mais próximo, o que favorece a interação e ligação das moléculas. Este efeito combinado de calor e pressão provoca alterações físicas ou químicas no material durante o processo de prensagem a quente, alcançando assim o efeito de processamento desejado. O processo de prensagem a quente é amplamente utilizado no processamento e união de diversos materiais, como plástico, borracha, madeira, fibra, metal, etc. No processamento de plástico, o processo de prensagem a quente é frequentemente usado para fazer folhas de plástico, tubos, perfis especiais , etc.; no processamento de madeira, o processo de prensagem a quente é frequentemente usado para fazer painéis de fibra, aglomerados, etc.; no processamento de metal, o processo de prensagem a quente é frequentemente usado para fazer metalurgia do pó metálico. produtos, etc.

4. Processo de carbonização
Carbonização é um processo no qual a camada de feltro pré-prensada e curada é tratada em alta temperatura para carbonizar a resina e formar fibras de carbono. Durante o processo de carbonização, é necessário controlar a temperatura de carbonização e o tempo de permanência, bem como o controle da atmosfera, para garantir que as fibras estejam completamente carbonizadas e formem fibras de carbono de alta qualidade. A seleção da temperatura de carbonização deve ser determinada de acordo com as exigências das matérias-primas e produtos, geralmente acima de 1000°C. A duração do tempo de preservação do calor também afetará o efeito de carbonização e precisa ser ajustada de acordo com a situação real. Além disso, é preciso prestar atenção ao controle da atmosfera durante o processo de carbonização para evitar o impacto de impurezas como o oxigênio na carbonização.

5. Processo de tratamento de superfície
O processo de tratamento de superfície refere-se a um processo que altera as propriedades e a aparência da superfície do material por meio de tratamento físico, químico ou mecânico da superfície do material. Pode fazer com que a superfície do material tenha certa funcionalidade e decoração, além de melhorar a vida útil e a adesão do material. Existem três métodos de processamento:
Tratamento físico: O tratamento físico altera principalmente as propriedades da superfície do material por meio de métodos físicos, como jato de areia, shot peening, polimento, oxidação por microarco, etc. .
Tratamento químico: O tratamento químico utiliza reações químicas para alterar as propriedades da superfície do material, como galvanoplastia, anodização, oxidação química, revestimento de conversão de coloração, etc. diferente do material de base, melhorando assim a resistência à corrosão, decoração e condutividade do material.
Tratamento mecânico: O tratamento mecânico utiliza força mecânica para alterar a forma e as propriedades da superfície do material, como retificação, corte, laminação, etc.

6. Controle e testes de qualidade
No processo de produção de feltro superficial de fibra de carbono, o controle de qualidade e os testes são elos cruciais. Todos os aspectos do processo de produção precisam ser rigorosamente monitorados e testados para garantir que os produtos atendam aos requisitos de qualidade. Os métodos de teste comuns incluem testes de resistência à tração, testes de condutividade, testes de densidade, etc. Ao mesmo tempo, situações anormais no processo de produção também precisam ser tratadas e registradas em tempo hábil para análise e melhoria subsequentes.
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