1. Visão Geral da Tecnologia de Tecelagem E Enrolamento
UM TECELAGEM E O INSCRITO SOO DOIS MÉTODOS PIRECIDADOS PARA PROCESSAR FIOS DE FIBRA DE CARBOLO. ELES PODEM transformar Materiais de Fibra Em Pré -formas com Formas e Funções Específicas. Uma Tecnologia de Tecelagem é adequada para peças de fabricação de fabricaça com forma complexas por fibras de tecelagem cruzada para formar uma estrutura ou tridimensional bidimensional; Embora A Tecnologia de Enrolamento Seja Retolar Como Fibras Em um Mandril Ao Longo de Um Caminho Especial, Que Frequenteentimente USADO PARA FACTAR PEÇAS AXISSIMITRICAS, COMO TUBOS E VASOS DE PRERENA.
Pára Novos fios de fibra de carbono resistem um oxidáÇão para aplicação de alta temperatura Uma Aplicação da Tecnologia de Tecelagem e Enrolamento Não Apenasas Atender Aos Requisitos de Processamento da Fibra De Carbono Tradicional, Mas Tamboma precisa Superar OSAfios Adicionais Trazidos Pelos revisos Antoxidantes. Embora OS Revestimentos Antioxidantes MELHOREM O DESEMPENHO DE ALTA TEMATURA DOS MATIAIS, ELES TAMBÉM PODEM AFETAR O DESEMPENHO DA FLEXIBILIDADE E PROCESSAMENTO DAS FIBRAS, PARA QUE O COMPROLOS DE PROCESSO MAIS SOFISTADO SEJA NESTRORIRORIRIO DURIRIO DURIRIO DURIRIO DURIRIO DURIRIO Duririo Duririo Duririo Duririo Duroririo Duroririo Duririo
2. Processo de Tecelagem de Fio de Fibra de Carbono Antioxidante
Um tecelagem é o processo de fibras de tecelagem cruzada de acorde com um certo padrão para formar uma estrutrura de malha.
(1) Pré -tratamento de Fibra
ANTES DE TECER, OS FIOS DE FIBRA DE CARBOLO ANTIOXIDANTES GERALMENTE precisam Ser pré -tratados para Garantir a Força de Ligação Entre O Revestimento da Superfície e Matriz de Fibra. OS MÉTODOS DE PRÉ -TRATAMENTO INCLUI LIMPEZA DE SUPERFÍCIA E HOMOGENEIZAÇA DE REVESTIMENTO, ETC., COM OBJETIVO DE REDUZIR A QUEBRA DE FIBRA OU DEGRAGANOO DEMEMPENHO A CAUSA PELO PELO.
(2) Equipamento de Tecelagem e Configuraça de Parâmetros de Processos
OS fios de fibra de carbono anti-oxidáção de Geralento São Tecidas Usando Máquinas de Tecelagem Automatizadas, e Opsetamento preciso de funções precisas de controvérole de tensão e regulamento de velocidade de altA precisão. Devido à Presença do Revestimento Antioxidante, um fragilidade da fibra pode AUMARTAR; ONTANTO, UM TENSÃO E UMA VELOCIDADA PRECISAM SER ESTRITEIRO CONTROLADAS DURANTE O PROCESSO DE TECELAGEM Para Evitar Quebra de Fibra. Além disso, parâmetros como ângulo de tecelagem e densidade de fibra tambema precisam ser otimizados de acordo com os requisitos de DeSespenho do componente final.
(3) Tecelagem de componentes em forma de complexo
Os componentes do OS muitos componentes (como lâminas de turbinas e escudos de calor) Têm Formas geométricos complexos, o que coloca demanda mais altas na tecnologia de tecelagem. Através da Tecnologia tridimensional de tecelagem, os fios de fibra de carbono anti-oxidaça podem ser tecidos em pré-firmas que estimar próxxxos da forma do componente final. ESSA TECNOLOLOLOLOLOGIA NOO APENAS MELHORAR A UTILIZAÇA DO MATERIAL, MAS TAMBOMA REDUZIR COMO ETAPAS Subsequentes de Processamento e Reduzir Os Custos de Produção.
(4) Controle de Qualidade Durante A Tecelagem
DURANTE O PROCESSO DE TECELAGEM, O Monitoramento em Tempo Real da Tensão da Fibra, Ongulo de Tecelagem e Uma Integração Revisão de Revisão é Chave para Garantir Umidada Das Pri-Formas. AO Introduzir um Sistema de Monitoramento Inteligente, OS Problemas Que ocorreM durante o Processo de Tecelagem Podem Ser Descobertos e Corrigidos Em Tempo Hábil, Melhorando Assim A Taxa de Rendimento.
3. Processo de Enrolamento do Fio de Fibra de Carbono Antioxidante
Uma Tecnologia de Enrolamento é Método de Processamento Não é qualificada como fibras São Enroladas em Torno de Um Mandril Ao Longo de Um Caminho Específica Para Formar UM Componente AxissiMétrico.
(1) projeto e preparaça do mandril
O Mandril é uma Ferraça -Chave no Processo de Enrolamento e SUA FORMA E TAMANHO DEMPARTAMENTENTENTENTENTEMENTE COMO CARACTERSTICAS GEOMÉTRICAS FINAL COMPONETE. Para componentes para os complexos emplicações de alta temperatura, o mandril é Geralmento feito de materiais resistentes à alta temperatura (como cerâmica ou grafite) e usinada com precisão para garantir uma dimensional precisa.
(2) Planejamento do Caminho do Sinuco
O projeto do caminho do instrolamento precisa considera e como propreias mecânicas fazem componente e como caractersticas do fibra de carbono antioxidante. ATRAVÉS DESIGN AUXILIADO POR COMPUTADOR (CAD) E DA TECNOLOLOLOGIA DE SIMULAÇÃO, O CAMINHO DO Mirrolamento Pode Ser otimizado para Garantir Um distribuoOneneneNe Das fibras sem componente e sempenho.
(3) Equipamento de Enrolamento e Controle de Processo
O FIO de Fibra de Carbono Anti-Oxidaça ã Geralenté É Instrolado USANando Uma Máquina de Enrolamento CNC, E O EQUIPAMENTO PRESA FUNÇÃO DE CONTROLE DE TENSÃO E REGULAÇÃO DE QETTURA DE ALTA DISCISIOO. Devido à Presença do Revestimento Antioxidante, um tensão ou temperatura Excessiva precisa ser evitada durante o Processo de Enrolamento para Evitar Quebra de Fibra Ou Derramamento de Revestimento. Parâmetros como velocidade de matrolamento e Espaçamento das fibras tamboma precisam serolados com precisão de acordo com os requisitos de dessespenho do componente.
(4) Cura e Pós-Processamento
APÓS O PRIRROLAMENTO, UM PRÉ -FORMA GERALMENTE PRECISA SER CURADA PARA COMBINAR COMPLARO UM FIBRA COM O MATERIAL DA MATRIZ (COMO RESINA OU CERB). Para a fibra de fibra de carbono resistido a oxidáção em Aplicações de alta temperatura, o processo de cura precisa ser realizado soluço de condição de alta temperatura para garantir como material antioxidante e um estabilidade de suma apações Superfície e uma qualidade testada para garantir que atenda aos requisitos de uso.
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